全自動壓濾機由一系列過濾室組成,過濾室由交替排列的過濾板和過濾器框架組成。 濾板的表面具有凹槽,其突出部分支撐濾布。 過濾器框架的角部和過濾板上有通孔。 組裝后,它們形成一個完整的通道,可以打開懸浮液,洗滌水并提取濾液。板和框兩側的把手支撐在梁上,板和框由加壓裝置按壓。板與框之間的濾布用作墊圈。通過進料泵將懸浮液壓引入過濾室,在過濾布上形成過濾渣,直到填充過濾室。過濾液通過濾布沿過濾板的槽流入板框的角部通道排出。過濾完成后,可用洗滌水清洗濾渣。洗滌后,有時供應壓縮空氣去除剩馀的洗滌液。然后打開過濾器,去除過濾器的殘渣,清潔過濾器的布,按壓板、框架,開始下一個工作循環。
全自動壓濾機適用于具有大或近不可壓縮過濾殘留物的懸浮液。 合適的懸浮液通常具有小于10%的固體濃度和通常0.3至0.6MPa,特別是至多3MPa或_的操作壓力。 可以根據所使用的板框架的數量來增加或減少濾波器區域。 板框架通常是方形的,過濾器框架的內側長320至2000mm,框架厚度為16至80mm,過濾面積為1至1200m 2。 通過手動螺釘,電動螺釘和液壓按壓板和框架。板材和框架由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。
自動壓濾機主要由止推板(固定濾板),壓板(有源濾板),濾板和濾框,梁(扁鐵框架),過濾介質(濾布或濾紙等),壓實而成。 裝置,貯槽等,其中過濾介質和貯槽由使用者提供。
自動壓濾機有兩種形式:手動壓縮,機械壓縮和液壓壓縮。 手動按壓是推動壓板按壓的螺旋千斤頂; 機械壓力是帶有H型減速箱的電動機,壓板由框架傳動部件按壓; 液壓壓力是液壓站通過框架的液壓缸。該部件按壓壓板進行壓縮。兩個梁連接止推板和壓力裝置形成框架,框架上的壓力板與壓力裝置組裝,過濾板和過濾器框架交替設置在止推板和壓力板之間。過濾介質夾在過濾板和過濾器框架之間的壓力裝置推壓板,所有過濾板和過濾器框架都壓入框架,達到額定壓力后,過濾器可以過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各過濾室(過濾器框架和相鄰的過濾板構成過濾室),固體粒子被過濾介質捕集到過濾室,過濾液通過介質抽出孔從機器排出。
過濾器的液體輸出有清流和暗流兩種形式。過濾液直接從各過濾板的液體出口排出到機械外部。打開流動類型,便于監測各過濾板的過濾,找到過濾器。如果板濾液不純,則可以關閉板的液體出口。如果每個過濾板的過濾液從出口管排出,則稱為底流型,底流型用于過濾液的懸浮或過濾液對人體有害。過濾液體。
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